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電站鍋爐簡(jiǎn)述蒸汽鍋爐檢查的方法
蒸汽鍋爐附件檢查
1、蒸汽鍋爐壓力表、水位表
檢查他們有無(wú)異常,彎管、連接管的安裝及中間閥門的開(kāi)閉有無(wú)異常。水位表顯示的水位是否正確,水位表柱的泄水閥狀態(tài)是否正確,壓力表是否有期限內(nèi)的法定檢驗(yàn)標(biāo)志。
2、蒸汽鍋爐安全閥、放泄閥、放泄管
檢查他們是否已調(diào)整到規(guī)定開(kāi)啟壓力,泄水管的安裝是否合理。檢查放泄管是否阻塞,是否有防陳措施。
3、排污裝置
檢查排污閥的開(kāi)閉是否靈活,填料蓋的襯料是否留有充分的調(diào)節(jié)余地.排污管路是否有異常。
4、主氣閥、給水截止閥與逆止闋
檢查他們的開(kāi)閉狀態(tài)有無(wú)異常,閥蓋的材料是否留有余量。
5、空氣閥
在水壓試驗(yàn)后至滿水狀態(tài),點(diǎn)爐開(kāi)始至出現(xiàn)蒸氣,必須保持開(kāi)的狀態(tài)。
6、管道
檢查氣水管道的連接、支撐、伸縮節(jié)、疏水及保溫等是否都符合要求。金屬結(jié)垢后就會(huì)過(guò)熱,金屬會(huì)出現(xiàn)蠕伸、變型、鼓包,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生過(guò)熱暴管。水垢層是位于金屬壁面和受熱介質(zhì)—水氣之間的,由于水垢層導(dǎo)熱系數(shù)小,有顯著的隔熱作用,結(jié)垢后大幅度提高金屬壁面的溫度。據(jù)估算,對(duì)蒸發(fā)受熱面,沉積水垢的爐膽常會(huì)過(guò)熱塌陷,沉積水垢的受熱鍋殼(鍋筒)常會(huì)過(guò)熱鼓包,沉積水垢的受熱面管子則常會(huì)過(guò)熱暴管燃料浪費(fèi)量越大。
試驗(yàn)證明,對(duì)于工作壓力為1.4MPa的蒸汽鍋爐,因結(jié)生1毫米厚混合水垢,燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì),而目前廣泛采用的傳統(tǒng)習(xí)慣的蒸汽鍋爐燃煤方式,還是按照蒸汽鍋爐水垢結(jié)到一定程度以后才進(jìn)行清洗和維護(hù).甚至水垢結(jié)到4—5毫米厚,發(fā)生爆管現(xiàn)象才進(jìn)行清洗,在這個(gè)結(jié)垢過(guò)程中,不知有多少煤炭不知不覺(jué)被浪費(fèi)掉,蒸汽鍋爐也受到不同程度的損壞,而目前普遍人們現(xiàn)在認(rèn)為這是正常的蒸汽鍋爐燃燒方式,會(huì)大大增加能源的消耗,導(dǎo)致能源浪費(fèi)。1.6毫米的水垢可多耗15%的能源,9.6毫米的水垢可多耗55%的能源。
所以,蒸汽鍋爐除垢是節(jié)省能源的重要措施。水分子處理器有清除水垢的特殊功能,普通水在煮沸的過(guò)程中鈣、鎂離子和酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所生成的碳酸鈣,碳酸鎂結(jié)晶就形成水垢,而經(jīng)過(guò)水分子處理器處理后的水生成碳酸氫鈣、碳酸氫鎂,這兩種物質(zhì)比較松軟,不在容器壁上積存,極易被水帶走,從而達(dá)到理想的除垢效果。使用水分子處理器將會(huì)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益高壓蒸汽鍋爐, 燃煤導(dǎo)熱油爐不宜采用氫氧化鈉作主堿洗劑。